インスタントビジョン測定システム IVS-30
1. 製品の用途:
精密ネジ、精密スプリング、ギア、携帯電話ケース、携帯電話ガラス、精密金属部品など、小型部品の迅速なバッチ測定に広く使用されています。
2. 製品の特徴c:
高精度と優れた再現性
● 高い被写界深度、低歪みの二重テレセントリックレンズ、再フォーカス不要。
● サブピクセルエッジ検出とバリや外れ値の自動除去、最小二乗法により、ソフトウェアが画像を処理して精度を確保します。
フレンドリーな操作
● 自動位置決めと方向補正、サンプルの記録された形状に基づいて自動的に検出して測定し、ボタンをクリックするだけで測定できます。
効率的なバッチ測定
● 複数の部品、テスト要素を自動的に識別し、自動測定を実行し、バッチ測定の要件を満たします。
● 画像全体、作業ステージを移動する必要がなく、高効率と高精度を実現します。
● 効率を向上させ、人件費を削減し、オペレーターのエラーを排除します。
品質管理と統計的プロセス管理 (SPC)
● 測定値を自動的に記憶して出力し、テストデータを簡単に適用できます。
2.1 完璧な精度
高精度で元の寸法を復元
● 二重テレセントリックレンズと高い被写界深度により、サンプルの高さの違い、傾斜または曲率のあるセクション、その他の測定が難しい要素に対応できます。また、サンプルの配置や焦点のぼけを気にすることなく低歪みで、元の寸法を高精度で復元します。
● 低歪みレンズ、鮮明なエッジ画像、歪みなし、測定誤差を排除します。
● サブピクセル（サブピクセル）、最小二乗法回帰アルゴリズム、高ビデオ補償を備えたソフトウェアにより、精度を確保します。
2.2 効率的なバッチ測定
● わずか2〜5秒で数十の位置を測定でき、測定範囲内で一度に99回の測定を実行できるため、測定時間を大幅に短縮し、測定効率を向上させます。
2.2.1 ワークピースの配置——位置決めと固定具の要件なし、レンズの有効範囲内であればどこでも。
2.2.2 ワークピースの位置決め——自動位置決めと方向補正、サンプルの記録された形状に基づいて自動的に検出および測定されます。
2.2.3 ワークピースのフォーカス——二重テレセントリックレンズ、長い作動距離、高さの違いを許容;
2.2.4 ワークピースの測定——画像全体により、プログラムのインポート、ワークテーブルとレンズの移動時間が短縮されます。
2.2.5 バッチ測定——ソフトウェアは、標本の形状の自動保存、自動位置決め、方向検出、繰り返し測定の座標原点用です。
● わずか数秒で数十の位置を測定でき、測定範囲内で一度に99回の測定を実行できます。
● 複数の同一標本を同時に透視図内で測定できます。
2.3全体Image
作業ステージを移動する必要がなく、効率的で高精度
2.3.1. 従来の測定器は視野が狭く、一度に1つの位置しかテストできず、測定前に作業ステージと標本を移動して位置決めする必要があります。
2.3.2 従来の測定器は、手順が繰り返し行われ、操作に時間がかかり、複雑です。
2.3.3 従来の測定器は、リニアスケール、ワークステージの取り付け精度など、サポートハードウェアの精度を考慮する必要があります。
測定フィールドの最大範囲内で全体をイメージングでき、複数のサイズの測定を一度に完了できるため、効率が大幅に向上し、生産の時間とコストを節約できます。一方、お客様の「モザイクなし、全体画像」というアイデアを満たしています。
2.4 フレンドリーな操作、低コスト。
高効率、人件費の削減、オペレーターエラーの排除。
2.4.1 固定具、位置決め、補正、フォーカス、照明、実行制御の要件がなく、測定フィールドの最大範囲内で自動的に測定し、効率を大幅に向上させます。
2.4.2 誰でも操作でき、一般作業員が要件を満たすことができ、高効率で人件費を削減できます。
2.5 オペレーターエラーを効果的に排除
操作方法、標本の配置、測定シーケンスを回避し、オペレーターエラーを効率的に排除します。
| 人的エラー要素 | その他MeasuringInstruments |
インスタントビジョン測定システム (人的エラーの排除) |
|
測定 方法 |
オペレーターはソフトウェアとマシンに詳しくありません | 測定方法、ポイント位置、テスト方向の記憶と保存、自動実行、オペレーターエラーを効率的に排除 |
| オペレーターの感情の変化は、精度と安定性の偏差を引き起こします | 自動化と機械化、オペレーターエラーの排除 | |
| 短い作動距離と被写界深度、繰り返しフォーカスすると誤判断と機械的許容誤差が発生します | 高DOF二重テレセントリックレンズ、長い作動距離、高さの違いを許容、繰り返しフォーカスする必要はありません | |
| オペレーターが異なれば、習慣やフォーカスの鮮明さ、ポイント選択、照明の強度が異なり、結果も異なります | 照明、測定モード、ポイント選択モードを自動的に記憶します。 | |
|
標本 配置 |
異なる位置と方向 | 固定具なしで、ランダムに配置 |
| 固定具のずれ、ポイント位置は座標原点エラーを引き起こします | 自動位置と方向調整を行い、正確な測定を行います | |
| ポイント位置と測定要素が順不同です | 自動化と機械化 |
2.6簡単なアプリケーション
2.6.1 測定値をWORD、EXCEL、TXTドキュメントおよびSPC統計と分析に自動的に記録して出力し、テストデータのアプリケーションを容易にします。
2.6.2 許容値を設定でき、測定が許容値を超えると、自動アラームと自動SPC統計と分析を行い、レポートを出力します。
2.7リバースエンジニアリングのサポート:
ソフトウェアでインポートされたDXFファイルを測定でき、グラフとデータもソフトウェアからDXFファイル用にエクスポートして他のアプリケーションに使用できます。
3. 仕様:
| モデル | iVS-30 | iVS-60 | iVS-80 | iVS-160 |
| コード# | 500-030 | 500-060 | 500-080 | 500-160 |
| レンズ | 0.3X二重テレセントリックレンズ | 0.17X二重テレセントリックレンズ | 0.088X二重テレセントリックレンズ | 0.088X二重テレセントリックレンズ |
| 作動距離 | 110 mm | 110 mm | 120 mm | 390mm |
| 広視野 | Ø 30mm(28x24) | Ø 60mm(56x50) | Ø116mm(94x76) | Ø229.6mm(146.7x110) |
| 測定精度 | ±2um | ±3um | ±4um | ±7um |
| 再現性精度 | ±1um | ±2um | ±2um | ±5um |
| カメラ | 2/3'' 500万画素B/Wカメラ（イーサネット） | |||
| 照明 | デジタル制御、自動メモリ | |||
| テレセントリックグリーンLED輪郭照明 | ||||
| リング白色LED照明 | ||||
| PCシステム | I5 Intelプロセッサ | |||
| モニター | 内蔵10.4インチLCDモニター（1920 * 1080） | |||
| 外部21.5インチLCDモニター（1920 * 1080） | ||||
| 測定ソフトウェア | iMeasuring 6.0 | |||
| 測定量 | 最大99 | |||
| テスト時間 | <5S（100テスト未満） | |||
| 出力データ | テストデータ、レポート、結果の決定（OK、NG、WAIT）など | |||
| 機能 | 2D測定：点、線、円、円弧、角度、距離、楕円、Oリング、溝、長方形、平行度 | |||
| 補助機能 | 交差、平行、垂直、接線、二等分。 | |||
| 幾何公差 | 寸法公差と位置公差、形状と位置の公差（点位置同心度、真直度、平行度、真円度、真直度、プロファイルなど） | |||
| 測定モード | 手動/自動化 | |||
| SPCデータ管理と制御 | √ | |||
| CADデータ入力/出力 | √ | |||
| 電源 | AC100〜240V、50〜60Hz | |||
