高度試験室 SDH-150
仕様:
| 商品： | ||||||||||||||
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商品 モデル |
高度試験室 SDH-150L |
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| 容量と寸法 | ||||||||||||||
| 公称内容積 | 150L | |||||||||||||
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内部寸法 外形寸法 |
幅500×高さ600×奥行500mm 幅1100×高さ1700×奥行1600mm |
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| 3.パフォーマンス指標 | ||||||||||||||
| 試験環境条件 | 周囲温度が5〜35℃、相対湿度が85％RH以下、冷却水温度が+25℃の場合 | |||||||||||||
| 冷却方法 | 空冷式 | |||||||||||||
| 温度範囲 |
-40℃ ～ +150℃ |
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| 圧力範囲 | 気圧～40kPa | |||||||||||||
| 温度上昇率と温度下降率 |
20℃から+85℃までの温度上昇率は2℃/分以上であり、無負荷時のプロセス全体を通じて平均非線形性がある。 20℃から-50℃までの冷却速度は1℃/分以上であり、無負荷時にはプロセス全体を通じて平均非線形である。 |
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| 気温変動 | ≤±0.5℃ | |||||||||||||
| 温度均一性 | ≤2.0℃ | |||||||||||||
| 大気圧の等価高度 |
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| 圧力偏差 | ≤±5%(2～40kPa)； ≤±0.1kPa(≤2kPa) | |||||||||||||
| 回復率の向上 | ≤10Kpa /分 | |||||||||||||
| 試験基準の実施 |
GB/T2423.1-2001 実験A:低温試験方法 GB/T2423.2-2001 実験B: 高温試験方法 GB/T2423.21-1991 試験M: 低圧試験方法 GB/T2423.25 試験 Z/AM: 低温/低圧総合試験 GB/T2423.26 試験Z/BM:高温/低圧総合試験 GJB150.3-1986 高温試験方法 GJB150.4-1986 低温試験方法 GJB360A 方法105:低圧試験方法 GJB150.2-86 低圧（高度）テスト |
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| 設計実行基準 |
GB/T10589-2008 低温試験室の技術的条件 GB/T11158-2008 高温試験室の技術的条件 GB/T11159-2008 低気圧試験室の技術的条件 |
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| 検証基準 |
GB/T5170.2-2008 温度試験装置 GB/T5170.10-1996 高温、低温、低圧試験装置
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| 4.構造構成 | ||||||||||||||
| 4.1 圧力ベアリングボックス |
A) 圧力支持方式：内圧支持 高品質の厚手のステンレス鋼板SUS304内部圧力ボックスを使用しており、内壁は全体的に滑らかで平らで、バリや穴がなく、掃除が簡単で、使用中に水が溜まりません。 B) 外壁材質：両面亜鉛メッキ鋼板、表面吹付塗装処理 C) ボックス断熱材：硬質ポリウレタンフォームガラス繊維（厚さ80mm以上） D) ドア断熱材: グラスファイバー E) すべての隙間にTIG（タングステンアーク不活性ガスシールド溶接）シームレス溶接が完了している |
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| 4.2 圧力バランス装置 |
手動自動圧力緩和装置（ブースト装置）を装備
1) 手動ボールバルブ、ボックスの右側にあります（圧力上昇速度は手動で開くかどうかによって異なります）
2) 自動圧力逃し弁：後部ユニット内部 |
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| 4.3 圧力テストの検証 | 外部圧力テストインターフェース 1 個 (ボックスの右側) | |||||||||||||
| 4.4 ドアと窓 |
片開きドア、内側パネルはステンレス製、外側パネルはスプレー塗装鋼板製です。 ドアには、耐荷重性が高く、結露防止の熱分散機能を備えた断熱ガラス観察窓が 1 つ付いています。 ドアフレームバックアップ結露防止電気加熱装置 |
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| 4.5 照明 | 窓に内蔵されたLEDライト | |||||||||||||
| 4.6 内部および外部配線装置 | 真空密閉航空ソケット（オプションアクセサリ、項目10を参照） | |||||||||||||
| 4.7 コントロールパネル |
ブラケット型タッチスクリーンコントローラー （パネルなし） |
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| 4.8 デバイスの移動方法 | この装置は固定脚なので、フォークリフトを使って移動してください。 | |||||||||||||
| 5. 空気循環システム | ||||||||||||||
| 5.1 空気供給モード | 強制対流、上向き吹き出し、下向き戻り空気方式 | |||||||||||||
| 5.2 空気供給装置 |
三相非同期モーターで駆動する軸流ファン2組
外部モーターと磁気流体力学伝達装置を使用することで、回転するファンブレードが駆動され、空気をかき混ぜて対流を形成します。
A) オールアルミ三相非同期モーター、1/2HP以上、370W
B) アルミ軸流ファンブレード：大径400mm |
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| 5.3 トランスミッションシール方法 |
磁性流体伝動装置 A) 磁性流体シール、高真空0.1Kpaレベルの気密性 B) 水冷方式、専用の温度保護機能を備え、信頼性が高く安定している |
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| 5.4 温度測定制御方法 |
空気強制循環バランス温度調節方式 1) 主な温度制御: ボックス内の温度を正確に制御し、温度測定プローブはAレベルの高精度装甲白金抵抗器を採用しています。 2）スタジオ独立過熱保護温度コントローラ：スタジオ内に温度プローブを設置し、上限を設定することができます。保護動作が作動すると、接触器が駆動され、加熱管の電源が切断されます。 3) 加熱管室過熱保護：独立した温度コントローラ、加熱管室に温度プローブを設置し、上限を設定できます。 異常な状況が発生した場合にファンが停止しないように、保護動作中に接触器を駆動して加熱管の電源を切断します。 加熱管の長期「乾燥燃焼」 |
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| 6. 真空システム | ||||||||||||||
| 6.1 圧力制御方式 | 動圧バランス方式を採用。この方式は、真空システムの連続運転中に設定された圧力点に基づいてPID自動計算出力を介して真空電磁バッフルバルブの出力を制御し、空気吸入量を調整し、最終的に動圧バランスを達成することを指します。 | |||||||||||||
| 6.2 真空ポンプ |
直結型空冷式単段オイルシールロータリーベーン真空ポンプ A) 統合された高品質のオイルミストフィルターは、燃料噴射と煙を効果的に解決し、製品寿命を延ばします。 B) シール部分はフッ素ゴム素材で作られており、耐腐食性があり、オイル漏れの問題を解決します。 C) さまざまな顧客の真空要件と蒸気処理能力を満たす多段ガスタウン設計。 D) 日本の森精機製横型マシニングセンターによる高精度加工により、製品の高い信頼性を確保します。 E) ポンプとモーターは一体となって設計されており、軽量で小型です。 |
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| 6.3 電動比例制御ボールバルブ | コントローラのPID出力信号によって制御され、吸引口径の大きさを比例的に調整し、ボックス内の真空度を高精度に制御します。 | |||||||||||||
| 6.4 真空パイプラインの主な構成要素 |
真空ジョイントバルブの部品はすべて高品質の国産品で作られています A) オールステンレスパイプライン B) 標準ステンレス鋼KF外部接続および付属品 C) ステンレスKF真空コルゲートフレキシブルホース |
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| 6.5 圧力センサー | 輸入拡散シリコンコア | |||||||||||||
| 7. 冷却システム | ||||||||||||||
| 7.1 冷却方法 | 機械圧縮冷凍方式（水冷式） | |||||||||||||
| 7.2 冷凍省エネ技術 |
温度バランス方式：静的バランス技術、すなわち「加熱せずに冷却するプロセス」と「冷却せずに加熱するプロセス」のバランス方式を採用し、高出力冷凍と高出力加熱の「冷熱動バランス」という従来の動的バランス技術とは異なります。 技術、つまり、コンプレッサーをオンにする必要があるとき（中央コントローラが動作条件に基づいてコンプレッサーをオンにするかどうかを自動的に決定します） 中央コントローラは、さまざまな温度ポイントに応じて冷媒流量を調整して冷却能力を制御し、機器が常に比較的低い消費電力状態で動作することを保証します。 温度バランス方式：静的バランス技術、すなわち「加熱せずに冷却するプロセス」と「冷却せずに加熱するプロセス」のバランス方式を採用し、高出力冷凍と高出力加熱の「冷熱動バランス」という従来の動的バランス技術とは異なります。 技術、つまり、コンプレッサーをオンにする必要があるとき（中央コントローラが動作条件に基づいてコンプレッサーをオンにするかどうかを自動的に決定します） 中央コントローラは、さまざまな温度ポイントに応じて冷媒流量を調整して冷却能力を制御し、機器が常に比較的低い消費電力状態で動作することを保証します。 |
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| 7.3 冷凍コンプレッサー | テカムセシーリングコンプレッサー2台 | |||||||||||||
| 7.4 蒸発器 | 親水性フィルムフィン付き銅アルミニウム熱交換器 | |||||||||||||
| 7.5 コンデンサー | シェルアンドチューブ水冷式熱交換器 | |||||||||||||
| 7.6 スロットル装置 | パルス制御膨張弁 | |||||||||||||
| 7.7 冷媒 | R404A/R23（オゾン層破壊指数はすべて0） | |||||||||||||
| 7.8 溶接技術 | 高品質の無酸素銅管、窒素充填溶接、高圧および漏れ防止プロセスを採用し、溶接品質を確保します。 | |||||||||||||
| 8.コントローラ | ||||||||||||||
| 8.1 コントローラの構成 | 高精度抵抗膜方式タッチスクリーン+Q1-TESR温度制御モジュール | |||||||||||||
| 8.2 ディスプレイ | 7インチTFTトゥルーカラーLCDディスプレイ画面（解像度800 * 480） | |||||||||||||
| 8.3 入力 | 2セットの入力、ドライボールPT100と圧力トランスミッターをサポート | |||||||||||||
| 8.4 解決 | 温度0.1℃、圧力0.1KPA | |||||||||||||
| 8.5 容量 | 50セットのプログラム×50セグメント（それぞれ999回ループ可能）、各プログラムセットに必要なセグメント数は任意に分割可能、各プログラムセットは自由に接続可能（接続は最大20ステップ） | |||||||||||||
| 8.6 動作モード | 固定値/プログラム動作モード | |||||||||||||
| 8.7 出力 | PID+SSR/SCR自動順方向および逆方向双方向同期出力 | |||||||||||||
| 8.8 ソフトウェア機能 |
プログラミング制御ソフトウェアシステム 1 セット。主な機能は次のとおりです。 1. 温度と湿度の曲線： ペーパーレス記録：内蔵の記録プログラムを搭載し、コントローラーのメモリは24時間分のデータを保存し、300日間稼働できます。 温度と湿度の曲線ファイルを簡単に自動生成し、XLS テーブルに変換できます。 2. 完璧なインターフェース:
外部USBポート：プリンターに直接接続して、ローカルデータをオンラインで印刷できます。
USB ポートと USB フラッシュ ドライブを使用して、履歴曲線やその他のデータを簡単にエクスポートできます。
外部 LAN 標準ネットワーク インターフェース: 専用のサーバー構成を必要とせず、会社のコンピューターのローカル エリア ネットワークに簡単に接続できます。最大 16 台のデバイスを接続して監視できるため、便利で高速です。 RS-485またはRS232標準通信インターフェースを装備し、コンピューターでオンラインで制御および管理できます。すべての中国の上位コンピューターソフトウェアを装備し、通信プロトコルを提供します。上位コンピューターの取得プログラムは、ユーザーが作成します。これには、温度信号の開始、さまざまなアラームと保護信号、テストボックスの障害/シャットダウン状態信号のプロトコルが含まれており、温度ボックスの温度をリアルタイムで上位コンピューター監視システムにアップロードします。同時に、システム障害および異常アラームデジタルノードが提供されます。上位コンピューター監視システムは、テストボックスの障害/シャットダウン信号を収集し、メインコントローラーを介してサンプルと温度および湿度ボックス間の同期電源オフを実現する必要があります。 3.リアルタイム監視により、コントローラのリアルタイムデータ、信号ポイントの状態、実際の出力状態など、1〜16個のコントローラの動作状態を同時に監視できます。 リモート（外部）障害診断をサポート: 技術者は顧客の支援を受けてネットワーク経由でポートを離れ、IEブラウザを開き、コントローラのIPアドレスを入力し、ログインインターフェイスに入り、診断のための操作または監視を選択できます。 4. タイミング制御 2組のタイミング出力制御インターフェースは、10回の制御モードとペアになって、プログラム設定に応じてスイッチ信号出力を提供することができます。これは制御信号のみであり、ボックス内のテスト電源は別途接続され、専用の電源システムを装備する必要があることに注意してください。 5. 故障表示 16セットの障害アラーム出力、原因とトラブルシューティング方法についての中国語と英語のユーザーフレンドリーなプロンプト付き |
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| 9.その他の回路システム | ||||||||||||||
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9.1 デバイスステータス表示 |
標準の3色ライト | |||||||||||||
| 9.2 ヒーター |
ニッケルクロム合金フィンヒーター ヒーター制御モード：非接触等周期パルス幅変調、SSR（ソリッドステートリレー） |
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| 9.3 配電盤 |
独立した密閉型電気キャビネットは効果的に防塵し、電気機器の耐用年数を延ばします。 保護レベル IP54 |
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| 10. アクセサリー | ||||||||||||||
| 10.1 標準構成 |
1. サンプルラックタイプ2 2. 電源コード5メートル 3. 状態3色ライトタイプ1 |
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| 10.2 オプション |
1. サンプルラック（追加可能） 2. 航空ソケット配線サンプル（オプション） |
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| 10.3 出荷および受領書類 |
1. 取扱説明書および保守マニュアル 2. 適合証明書 3. 設備関係図面（回路図等）
4. 制御システムPCソフトウェア 5.この機器は工場出荷前に当社の品質検査センターで検査されており、有効期間1年の検査報告書が発行されています。 |
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| 11. 動作条件 | ||||||||||||||
| 11.1 周囲条件 |
1.環境温度：5℃-35℃； 2. 相対湿度: 85% RH以下 3. 気圧：80kPa～106kPa 4. 平坦で振動のない地面。 5. 直射日光やその他の熱源のない、換気の良い場所を選択してください。 6. 周囲に強い空気の流れがない: 周囲の空気を強制的に流す必要がある場合、空気の流れがボックスに直接吹き付けられないようにします。 7. 周囲に強い電磁場の影響がない。 8. 周囲に高濃度の粉塵や腐食性物質が存在しない |
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| 12. 電源と冷却水 | ||||||||||||||
| 12.1 電源仕様: 5線式 |
1.電源を三相380V AC（±10％）+中性線+保護接地線（接地抵抗≤4Ω）に接続します。 2.電源周波数：50±0.5Hz 3. 電源スイッチ：3P 40 A（モールドケース遮断器） |
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| 12.2 電力 |
力：12キロワット 最大動作電流:15A |
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| 12.3 冷却水システム |
1.冷却水塔を選択することをお勧めします：15 RT 2.水道管のサイズ：1インチ、敷設長さは100メートル未満。 3.水圧：0.1MPa～0.3MPa 4.循環水量：毎分約130リットル 5. 給水塔のパイプラインと設置工事は別途見積りする必要があり、購入者は関連する現場情報を提供する必要があります。 |
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| 12.4 装備重量 | 約1500KG | |||||||||||||
| 13. アフターサービス | ||||||||||||||
| 13.1 受け入れ基準 |
国家規格 GB/T10586-2006 および GB/T10592-1989 に従って設計および製造されています。 *校正基準はGB/T5170.2-2008およびGB/T5170.5-2008に準拠しています。 ご注意：GB/T5170.5-2008の温度均一性は無負荷状態を指します。 |
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