September 23, 2024
自動車産業の急速な発展とともに,自動車部品の材料性能要件はますます厳しくなっている. 先進的な材料試験機器として,自動車産業におけるSinowonマイクロ硬度テストの革新的な応用は,材料試験の正確性と効率性を向上させるだけでなく,自動車製品の品質管理と研究開発の革新を大きく促進しますアルミ部品が要求される基準を満たすことを保証するために,硬度試験は自動車産業において極めて重要です.部品の使用寿命を延ばす.
1マイクロ硬度テストとは?
マイクロ硬度テストは,金属材料の開発,研究,実際の試験,品質管理に広く使用されています.
特殊領域における硬さ,特に他の材料の性質を代替する代替特性としてヴィッカース硬さとノップ硬さ.
材料の各相または金属表面の非常に薄い層 (電圧層,窒素層など) の硬さを測定するためにしばしば使用されます.その値はモース硬さHMで表される.測定中に,サンプルを粉砕し,明るい表面に磨き,その後侵食後にマイクロ構造にさらさなければなりません.そして,マイクロ硬度テストでテストされ観察された.
2作業条件:マイクロ硬度試験機は,温度範囲20°C±8°Cで動作し,湿度は≤70%の範囲内にとどめなければならない.水や塵が滴る環境で使用することは厳禁です.マイクロ硬度試験器は固定位置に固定され,頻繁な操作や運搬に適さない.
3.Sinowonマイクロ硬度テスト装置の組成:マイクロ硬度テストは,ホスト,マイクロメートル眼鏡,様々なテストベンチ,標準硬度ブロック,さまざまなインデーター,客観レンズレベルアップの角度など
マイクロメートル眼鏡は,金属学や微小構造を観察し,試験場所を決定し,角形の長さを測定し,データ収集などに使用される.硬さテストホストは,眼鏡とインデントとの間の切り替えを完了します., 測定された試験地点に負荷を施し, 画像点を見つけるためのプラットフォームの動きを完了します.関連アクセサリーは主に試料の固定と安定化のために使用されます.など
4マイクロハードネステストの主な用途: マイクロハードネステストは,主に小さく薄い標本と壊れやすいハードウェアを測定するために使用されます.様々なアクセサリーを選択したり,さまざまな構造をアップグレードしたりすることで,様々な金属 (鉄金属) に広く使用できます金属構造,金属表面加工層,電圧層,硬化層 (酸化,様々な浸透層,コーティング層)熱処理試料,炭化物試料,消化された試料,相含有物の小さな部分,ガラス,アガート,人工宝石,陶器やその他の脆くて硬い非金属材料.精細な部品の正確な位置付けによる多点測定浸透層の深層試験と分析,硬度グラディエントの試験と分析,金属構造の観察と研究コーティング厚さの測定と分析検査室の品質検査部門,計量研究所の品質管理,材料研究にとって不可欠な試験機器です.
5作業原理:マイクロ硬度試験は,対面の2つの面の間に136°の角度を持つダイヤモンド四面体ピラミッドのインデンタを一定の試験力によってサンプル表面に押す.圧力を一定期間維持した後, 試験力が取り除かれ,穴の斜面長さを測定します.そして,対角線の長さとマイクロ硬度値の対応テーブルをチェックし,マイクロ硬度試験値を得ます..
