精度超音波硬度検査機 新エネルギー電池ポール パーツロール硬度測定ソリューション

I. 試験S標本とR要件:

ワークピース：新エネルギーバッテリーのポールピースロール（図1）。

製品直径：800mm

クロムメッキ厚さ：200μm

粗さ：Ra 0.006um

真円度：2um

測定要件：バッテリーポールピースロールのクロム硬度を測定する

使用機器：ロール硬度計SU-300M

図1. バッテリーポールピースロール

II. クライアントが直面する課題:

1. ロックウェル硬度計、ブリネル硬度計、ビッカース硬度計では、製品が大きすぎて直接測定できません。切断後に製品を測定する必要があり、非効率的であり、製品は検出後に廃棄されるしかありません。実際には、この試験方法はバッチ検査には適していません。

2. ポータブルリーブ硬度計は、リーブ衝撃原理を使用して製品の硬度を測定しますが、測定対象ワークピースのサイズと重量に高い要件があり、大・中型のワークピース（理論上の要件は5kg）しか測定できません。特殊形状のワークピース、小型ワークピース、薄いワークピース（電気メッキ、スプレーコーティング、窒化層などを含む）を測定することはできません。したがって、リーブ硬度計でロールのクロム硬度を試験することはできません。

顧客の品質管理者は、ロールのクロム硬度を管理するための試験装置が不足しているという課題に直面しており、効率的で非破壊的な硬度測定ソリューションを見つけたいと考えていました。

III. ソリューション:

顧客の現在の課題に基づいて、超音波硬度計を使用して標本を測定することにしました。

超音波硬度計の単一測定時間は約4秒/回であり、卓上ロックウェル硬度計の測定効率よりも17倍以上、卓上ビッカース硬度計の測定効率よりも40倍以上高くなっています。

超音波硬度計による測定後の圧痕直径は0.026mmです。ロックウェル硬度計による測定後の圧痕直径は0.484mmです（圧痕については図2を参照）。超音波硬度計で測定した後、ユーザーのその後の組み立てと使用に影響を与えることはありません。

Sinowon Precisionの超音波硬度計は、小さな負荷試験力を使用しており、校正後、ワークピースを損傷することなく、バッチでバッテリーポールピースロールのクロム硬度を測定できるため、製品の生産品質を効果的に確保できます。

図2. Sinowon VM-500高精細顕微鏡を使用して412倍に拡大し、超音波硬度測定圧痕とロックウェル硬度測定圧痕直径の比較を観察する

IV. 試験R結果。

ロールサンプルに対する超音波硬度計で測定されたデータの統計と分析。

注：赤でマークされた値は、同じ標本を6回測定した最大値と最小値です。

試験時間は約4秒です。詳細は試験ビデオを参照してください。

V. 試験P写真

VI. 試験C結論:

上記のデータ分析を通じて、次の結論が得られます:

超音波硬度計は操作が簡単で、安定性が高く、試験対象製品と同じ材料の表面処理サンプルを準備するだけで、正確な硬度測定を実現できます。

超音波硬度計は、高速、ポータビリティ、高精度などの利点があり、卓上硬度計では試験できない多くの不規則な、大きなワークピース、およびワークピースを解決できます。大量の完成ワークピースの現場硬度検査に使用でき、硬度試験後の製品スクラップの問題を心配する必要はありません。

超音波硬度計は、リーブ硬度計では測定できない薄いワークピース（薄板、薄肉パイプ、電気メッキ層、スプレーコーティング、窒化表面、浸炭表面、その他の表面硬度など）を測定するために、小さな負荷試験力を使用します。試験後、ワークピースの表面には目に見える圧痕は残りません。したがって、製品の表面に損傷を与えないことを要求するハイエンドユーザーにとって理想的であり、完成品を損傷することなく硬度測定を実行できます。

SPCデータ処理ソフトウェアを使用すると、オンラインデータと履歴データを受信して統計、可視化された測定データ、直感的なアイコン表示をサポートし、上限と下限を設定し、異常を強調表示し、レポートの保存とエクスポートをサポートし、試験データを追跡できます。

Sinowon Precision SU-300シリーズ超音波硬度計は、現代の工業生産に効率的な現場硬度試験ソリューションを提供します。企業の品質管理を改善すると同時に、企業の損失を減らし、企業の利益を増やします。

[電動プローブロール用の特殊ブラケット付き電動超音波硬度計SU-300M]で次のパラメータを測定できます:

1. 材料品質評価：硬度測定は、ロールの材料品質の評価に役立ちます。高い硬度は一般的に、材料がより硬く、耐摩耗性と耐久性に優れていることを示しています。

2. ロール性能評価：ロールの硬度を測定することにより、高圧や高負荷に耐える能力など、その性能特性を評価できます。硬度が高いほど、ロールは一般的に、より大きな圧力と負荷に耐えることができます。

3. クロムメッキ品質検査：クロムメッキは一般的に使用される保護コーティングであり、ロールの表面に耐摩耗性と耐食性を提供できます。クロムメッキの硬度を測定することにより、その品質と厚さを評価して、適切な保護特性があることを確認できます。

4. 品質管理：硬度測定は品質管理の重要な部分であり、ロール製造プロセスにおける一貫性と標準化を確保するために使用できます。硬度を定期的に測定することにより、不適合なロールを検出し、適切な対策を講じて修理または交換することができます

VII. ブランドR推奨事項:

東莞市Sinowon Precision Instrument Co., Ltd.は、ハイテク企業であり、超音波硬度計の国家標準策定企業であり、超音波硬度計業界のリーダーであり、超音波硬度計の輸出におけるリーディングカンパニーです。中国には300のディーラーサービスアウトレットがあり、ユーザーが超音波硬度計を購入するための最初のブランドです。