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大型金属丸管フィッティングの硬度測定における超音波硬度試験器の適用

August 7, 2024

最新の会社の事例について 大型金属丸管フィッティングの硬度測定における超音波硬度試験器の適用

大型金属丸管フィッティングの硬度測定における超音波硬度試験器の適用

 

硬度試験の結果は,特定の条件下で材料の化学組成,微細構造,処理過程の違いを反映することができる.硬度検査は最も一般的に使用されているメカニカルプロパティ試験における最も迅速で経済的な試験方法である.

 

私は...硬さM について確保するL についてアルゲM についてエタールRound についてPイーピーF について(図1) に示されています.

 

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図1: 大型金属管フィッティング

 

一般的に用いられる試験方法には,ブリーネル硬度テスト,ロックウェル硬度テスト,およびヴィッカース硬度テストが含まれます.

一般的に使用される携帯硬度試験方法には,リーブ硬度テスト,超音波硬度テストなどがあります.

ブリーネル硬度テストとロックウェル硬度テストはマクロスコープ硬度テスト方法を使用する.ブリーネル硬度値は,検知力,インデントの球面表面積で割る, ロックウェル硬度テストはインデント深さの残余増量である. ヴィッカース硬度値は,インデント表面面積で割った検出力である.

ブリーネル硬度とロックウェル硬度は,マクロスコープ圧力,大きなインデントボール直径,および大きなインデント直径 (図2) によって測定される.Vickersは,操作者の動作レベルと長い動作時間に対して高い要求を持っていますしたがって,デスクトップ硬度検査機は,バッチ検査,大型作業部件の現場検査,破壊性のない試験に適しています.

1961年 クローズ・クリーサッテル博士が UCI (超音波接触阻力) 方法を発明しました 簡単に持ち運び可能で 測定速度も速い幅広い用途硬度試験の重要かつ信頼性の高い方法の一つになりました.

 

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図2シノウォンVM-500高解像度顕微鏡を使用して,超音波硬度測定インデントとロックウェル硬度測定インデント直径の比較を観察するために412倍拡大

(超音波硬度テストのインデント直径は0.026mmであり,ロックウェル硬度テストのインデント直径は0.484mmです)

 

II について.超音波HアードネスTエステルW作業するP原則

 

超音波接触阻力とは,直接インデントを測定しない動的インデント方法である.端に特定のインデンタ (正規の四角形ピラミッドダイヤモンドインデンタ) を持った振動棒は,長長超音波振動を実行するために刺激されます試験面にインデントを一定の試験力で押すことで,振動棒の縦振動が妨げられ,共鳴周波数が変化します.変化の量は,インデントの表面面積とシステムの効果的弾性電極の関数です硬度値は周波数変化量から得られる.

 

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第3回.難しさM について管理するH熱さL についてアルゲPイーピーF についてイッティング

 

デスクトップ硬度テスト機は重さのため,実験室またはワークショップの固定場所でのみ使用できます.測定する必要がある大きな管材の種類はたくさんあります.作業台が大きい検出効率が低いため,テスト後に製品のみ廃棄することができます..したがって,ランダムサンプル採取による破壊性硬度試験にのみ適しており,使用者が現場での作業部件の大規模硬度検査を行うには適していません.

ポータブル・リーブ測定は1978年に硬度測定技術で使用され始めた.リーブ硬度テストは,衝撃の速度へのリバウンドの速度の比で硬度値を計算するために衝撃原理を使用Leeb硬度試験器は,測定された作業部品のサイズ,重量,粗さに対して高い要求事項があり,測定後にインデントが明らかであるため,完全な製品検査には適していません.

 

IV 伝統的デスクトップ超音波硬度試験機は以下の利点があります

検出速度も高速で 効率も高い

 

伝統的なロックウェル硬度測定器,ブリーネル硬度測定器,ビッカース硬度測定器は,特定の力値を作業部件に負荷し,その後,負荷を解除し,インデント深さを測定する必要があります.積載後,作業部品の直径と斜面30~50秒ほどで 試料が作れます

超音波硬度テストは電子測定法を採用し,超音波探査センサーは超音波周波数の変化によって測定します.作業部件をテストするのに3~5秒しかかかりません労働効率を大幅に向上させる.

 

持ち運びや測量に便利

 

硬さを検出するためにロックウェル硬度試験機,ブリーネル硬度試験機,ビッカース硬度試験機を使用するには,試験の前に作業部位を小さな部分に切る必要があります.

超音波硬度試験器は,サイズが小さく,作業部件を損傷することなく硬度試験に使用することができ,大型または特殊な形状の作業部件の現場硬度試験に適しています.航空業界で広く使われています航空宇宙,産業など

 

工件を非破壊的に試験する

 

伝統的なタイネル・ロックウェルとブリネル測定法は,大きなものをインデントするためにマクロスコープ測定方法を使用します.超音波硬度テストは,測定後に目に見えるインデントを残さない低負荷の超音波探査機を使用します高面での非破壊的な試験を必要とするユーザーに適しているため

 

高精度で安定性が高い

 

超音波硬度測定器と同じ作業用品の表面硬度測定器の結果を比較する図 (1 表)

 

マイクロ硬度テストと超音波硬度テストを用いた試験結果の比較

 

試験器具 ヴィッキーMHV-1000 マイクロ硬度検査機 (HV1) SU-300H 超音波硬度検査機
検査結果 505 481 480 477 492 485 489 489 485 489
平均値 487 487.4
繰り返し可能性 28 4

 

表 1 超音波硬度計と同一の作業部件を測定するための表面硬度計の結果の比較

 

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V テスト結論

 

上記の結果の比較により,超音波硬度検査器は,より高い繰り返し性,よりよい精度,安定性を持っています.

SU-300H超音波硬度検査機は,金属製の丸い管材の硬度を直接検知し,硬度基準を満たさない製品を素早く検知することができます.

超音波硬度検査機は,高速で,運ぶのに便利で,高精度で,多くの不規則で,大きな作業部位を解決することができます.デスクトップ硬度テストで試験できない作業部品硬度検査後,製品スクラップの問題について心配する必要はありません.

超音波硬度テストは,薄いプレート,薄壁管,電圧層,スプレーコーティング表面の硬さ. 試験後,作業部件表面に目に見えるインデントは残らない. したがって,製品表面にダメージを与えない高級ユーザーに最適です硬度測定を完了製品に損傷を与えずに行うことができます.

SPCデータ処理ソフトウェアで,オンラインデータと履歴データをサポートし,統計,可視化測定データ,直感的なアイコン表示,上限と下限を設定できます.異常を強調する省エネと輸出報告をサポートし,テストデータを追跡することができます.

シノウォンプレシジョン SU-300シリーズ超音波硬度テストは,近代的な工業生産のための効率的な現場硬度テストソリューションを提供します.企業における品質管理を向上させる一方で損失を減らして 利益を増やします

 

VI ブランドR推奨事項:

 

ドングアンの Sinowon 精密器具 Co., Ltd は,高技術企業,超音波硬度テストのための国家標準製剤企業,超音波硬度テスト業界のリーダー超音波硬度テスト機の輸出でリード企業である. 中国で300のディーラーサービスアウトプットを持つため,ユーザが超音波硬度テスト機を購入する最初のブランドです.

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